Efektywność energetyczna to kluczowy aspekt, który w ostatnich latach stał się obiektem rozmyślań coraz większej liczby firm piekarniczych w Polsce. Warto zwrócić uwagę na to, że optymalizacja zużycia energii to nie tylko wymierne korzyści finansowe, ale także pozytywny wpływ na środowisko poprzez zmniejszanie emisji gazów cieplarnianych. W tym artykule przyjrzymy się kilku istotnym kwestiom, które mogą pomóc piekarniom zmniejszyć zużycie energii i osiągnąć bardziej zrównoważony model działalności.
Wybór odpowiedniego sprzętu piekarniczego
Rozpoczynając drogę do zwiększenia efektywności energetycznej, warto zwrócić uwagę na wybór odpowiedniego sprzętu piekarniczego. Nowoczesne piece i formy piekarnicze wyposażone w zaawansowane technologie mogą zdecydowanie przyczynić się do oszczędności energii. Unikalne rozwiązania termiczne, takie jak izolacja optymalizująca utrzymanie temperatury i zastosowanie energooszczędnych elementów grzewczych, mogą skutecznie zminimalizować straty ciepła i obniżyć zużycie energii elektrycznej lub gazowej.
Wielokrotnie przedstawialiśmy wyniki testów odpieku form do pieczenia Magorex. Okazuje się, że użycie form z Alusteel wzbogaconych czarną farbą przyspieszy proces pieczenia i obniży koszty produkcji. Regularne stosowanie takich pomalowanych na czarno form przez naszych klientów pozwala nawet na redukcję kosztów energii elektrycznej o 10%.
Więcej o teście odpieków i wpływie materiałów na jakość pieczywa przeczytasz tutaj: Materiał formy do wypieku, a jakość chleba – wyniki testów
Automatyzacja i monitorowanie procesów piekarskich
Automatyzacja procesów w piekarniach to kolejny kluczowy element zwiększający efektywność energetyczną. Wprowadzenie systemów monitoringu i kontroli pozwala na dokładne śledzenie zużycia energii i identyfikację obszarów, które wymagają optymalizacji. Inteligentne rozwiązania mogą zoptymalizować czas i temperaturę pieczenia, a także zoptymalizować zużycie energii w zależności od obciążenia produkcji, przyczyniając się do zminimalizowania marnotrawstwa.
Żeby osiągnąć spodziewane efekty, trzeba jednak najpierw poszukać niezawodnych urządzeń oraz akcesoriów, które zostaną optymalnie dopasowane do potrzeb zakładu. Przykładowo, zastosowanie automatycznego systemu podawania daje możliwość swobodnego planowania produkcji oraz ograniczenia czynnika ludzkiego na każdym etapie załadunku i rozładunku. Ważny w tym przypadku jest ponownie – wybór odpowiedniego sprzętu. W przypadku systemu automatycznego podawania najlepszym rozwiązaniem do układania kęsów na wózku w specjalnej komorze garowniczo-chłodniczej jest peelboard. Ten innowacyjny produkt przewyższa tradycyjne aparaty załadowcze, szczególnie pod względem ergonomii użytkowania. Peelboard może być używany zarówno podczas procesu garowania, jak i mrożenia oraz transportu różnego rodzaju produktów.
Zobacz, jak sprawdzi się w automatycznych procesach: Jaki peelboard do automatycznego systemu podawania?
Oszczędzanie energii w procesach chłodzenia
Chłodzenie wyrobów piekarniczych to istotny etap produkcji, który również ma wpływ na zużycie energii. Wprowadzenie zaawansowanych technologii chłodzenia, takich jak inteligentne systemy kontroli temperatury i energooszczędne wentylatory, pozwala na znaczne redukcje energochłonności. Ponadto, warto rozważyć wykorzystanie energooszczędnych chłodziarek i zamrażarek, które spełniają normy efektywności energetycznej.
Decydując się na takie rozwiązania weź pod uwagę dobór odpowiedniego sprzętu piekarniczego. Blachy i formy wypiekowe z Alusteel wykazują wysoką wytrzymałość i odporność na zarówno wysoką, jak i niską temperaturę.
Recykling i zrównoważone surowce
Efektywność energetyczna nie dotyczy tylko samego zużycia energii, ale także podejścia do zarządzania odpadami. Piekarnie mogą przyczynić się do ochrony środowiska poprzez recykling opakowań i surowców, a także korzystanie z zrównoważonych materiałów do produkcji blach piekarniczych i form. Jednym z materiałów, który polega recyklingowi jest aluminium – to tworzywo, które z powodzeniem można wykorzystywać wielokrotnie. Wprowadzenie zrównoważonych praktyk jest krokiem w kierunku bardziej ekologicznej działalności.
Zmniejszenie zużycia energii w piekarniach to wyzwanie, ale także szansa na poprawę wydajności, obniżenie kosztów operacyjnych i redukcję negatywnego wpływu na środowisko. Wybór odpowiedniego sprzętu, automatyzacja procesów, oszczędzanie energii w chłodzeniu oraz zrównoważone praktyki to kluczowe kroki, które każda piekarnia może podjąć w drodze ku bardziej efektywnej i ekologicznej przyszłości.
Szukasz partnera, który pomoże Twojej piekarni w tych zagadnieniach? Skontaktuj się z naszym działem handlowym – podpowiemy, co zrobić, by zmniejszyć zużycie energii.